銅管焊接方法與防氧化處理！

發布時間： 2018-04-25　　點擊次數： 4794次

氣焊也被稱作為釬焊，是利用熔點比焊件為低的焊料（又稱焊條），通過可燃氣體和助燃氣體在焊槍中混合燃燒時產生的高溫火焰，加熱焊件，熔化焊條，使焊件連接的方法。
氣壓調節：
首先打開氧氣鋼瓶的瓶閥（逆時針），然后順時針調整氧氣減壓器上的減壓手柄（順時針）。
調整低壓工作壓力至0.1—0.3MPa.乙炔氣或液化石油氣的工作壓力為0.03—0.05MPa。
點火方法：
先微開焊炬的氧氣閥，再稍微打開可燃氣體閥，點燃火焰后再去調整兩個調節閥的開啟比例。
防止燃氣控制旋鈕開啟過大而造成火焰離開焊槍嘴的情況。
氣焊設備的使用方法：
管路的焊接要求中性火焰的長度一般為20～30cm；
燃氣輸出量大于氧氣輸出量時將產生不適合焊接操作的碳化焰
使用焊槍對銅管接口處加熱，直到焊接口處呈暗紅色。
放入焊條并使熔化的焊條包繞在焊口周圍0.8cm以上即可將焊條取下。

火焰調整：
略增加氧氣含量，再加大可燃氣體含量使之先調整為碳化焰，然后增大氧氣供應量，逐漸調整成中性焰。
要求zui終焊接好的銅管焊口平整光滑且無小孔或爐渣。
銅管焊接后防氧化處理

銅管焊接為什么要防氧化處理？
如果沒有進行必要的防氧化防腐處理，焊接處很快就被氧化腐蝕掉，焊接處發黑就是氧化的表現，影響設備的整體美觀度。
使用紫銅防腐噴漆進行噴涂（不是油漆），銅噴漆有良好的導向性，為銅金屬表面提供良好的防氧化保護，可以防氧化防腐蝕。

銅管焊接氧化發黑后的應用效果對比：

銅防腐噴漆直接在管的表面噴涂覆蓋，噴后不需要烘烤，修復氧化。

使用方法
*步：用毛巾把產品擦拭干凈，除去污漬、油脂或是氧化皮。
第二步：使用前搖晃幾次罐體。
第三步：使用銅防腐噴漆進行產品噴涂，噴涂距離建議在25cm左右。
第四步：噴涂完成。

冷熱沖擊試驗箱 技術規格：

型號(CM)		SET-A	SET-B	SET-C	SET-D	SET-G
內部尺寸		40×35×35	50×50×40	60×50×50	70×60×60	80×70×60
外部尺寸		140×165×165	150×190×175	160×190×185	170×240×195	180×260×200
結構		三廂式（預冷箱）（預熱箱）（測試箱）
氣門裝置		強制的空氣裝置氣門
內箱材質		SUS#304不銹鋼
外箱材質		冷軋鋼板靜電噴塑
冷凍系統		機械壓縮二元式復疊制冷方式
轉換時間		＜10Sec
溫度恢復時間		＜5min
溫度偏差		±2℃
溫度均勻度		＜2℃
溫度波動度		±0.5
冷卻方式		水冷
駐留時間		30 min
溫度范圍	預熱溫度	+60～200℃（40min）
	高溫沖擊	+60～150℃
	預冷溫度	+20℃～-80℃（70min）
	低溫沖擊	-10℃～-40℃/-55℃/-65℃
	溫度傳感器	JIS RTD PT100Ω × 3 (白金傳感器)
	控制器	液晶顯示觸摸屏PLC控制器
	控制方式	靠積分飽和PID，模糊算法平衡式調溫P.I.D + P.W.M + S.S.R
標準配置		附照明玻璃窗口1套、試品架2個、測試引線孔1個
安全保護		漏電、短路、超溫、缺水、電機過熱、壓縮機超壓、超載、過電流保護
電源電壓		AC380V 50Hz三相四線+接地線

上一篇：壓縮機液擊的原因、危害與處理及預防方法

下一篇：高低溫速變試驗箱

銅管焊接方法與防氧化處理！

銅管焊接方法與防氧化處理！