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您的位置:網(wǎng)站首頁 > 技術(shù)文章 > 制冷系統(tǒng)為什么要抽真空 引言:
抽真空是制冷設(shè)備生產(chǎn)或維修過程中,充注制冷劑前的一個(gè)*的重要工序。即用真空泵與制冷系統(tǒng)管路相連接,將系統(tǒng)管路中的不凝性氣體和水分等排除的過程。
不抽真空的危害:
堵塞管路:如系統(tǒng)水分含量超過一定的限度,就會(huì)在毛細(xì)管出口處形成冰堵,使制冷劑不能正常循環(huán)。 
腐蝕:水分與制冷劑起化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生的鹽酸、氟酸會(huì)破壞壓縮機(jī)絕緣層。 
鍍銅生銹:殘留空氣中的氧氣與鹽酸、銅反應(yīng)產(chǎn)生鍍銅,腐蝕系統(tǒng)管道中的銅、鐵件,縮短系統(tǒng)零部件壽命。 
分解制冷劑:腐蝕產(chǎn)生的氧化物會(huì)加速制冷劑的分解。 
潤滑油變質(zhì)老化:殘留空氣中的氧氣與冷凍潤滑油產(chǎn)生氧化作用,使?jié)櫥头纸狻⒆冑|(zhì)老化。 
抽真空的方法與流程:
1、操作前檢查真空泵水平放置,密封膠墊無破損,真空計(jì)壓表歸零。
2、 將真空泵放置在室內(nèi)地面(安全、穩(wěn)定、便于操作處)。
3、 將加氟管、真空計(jì)表、真空泵組合在一起。
4、 從閥門上將加氟口處螺帽擰下,加氟管擰到加氟口上,并確認(rèn)頂針是否頂?shù)轿弧?/span>
5、 先打開真空計(jì)表,再打開真空泵電源開關(guān),開始抽真空。正常系統(tǒng)真空度應(yīng)能到-756mmHg以下。抽真空時(shí)間應(yīng)根據(jù)機(jī)型制冷系統(tǒng)大小和真空泵的大小來確定。
6、 抽空操作結(jié)束后,快速拆下加氟管及真空計(jì),然后重新*打開閥門。
打開制冷系統(tǒng)閥門之后,要注意真空計(jì)壓力是否上升,如果有上升說明制冷系統(tǒng)有漏點(diǎn),有漏點(diǎn)要找到原因并解決后重復(fù)上述抽真空工序。

恒溫恒濕試驗(yàn)箱 技術(shù)規(guī)格 :
型號(hào)  | SEH-150  | SEH-225  | SEH-408  | SEH-800  | SEH-1000  | |
工作室尺寸(cm)  | 50*50*60  | 50*60*75  | 60*80*85  | 100x80x100  | 100x100x100  | |
外形尺寸(cm)  | 115*75*150  | 115*85*165  | 130*105*170  | 165*105*185  | 170*125*185  | |
性 能  | 溫度范圍  | 0℃/-20℃/-40℃/-70℃~+100℃/+150℃/+180℃  | ||||
溫度均勻度  | ≤2℃  | |||||
溫度偏差  | ±2℃  | |||||
溫度波動(dòng)度  | ≤1℃(≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示)  | |||||
升溫時(shí)間  | +20℃~+150℃/約45min (空載)  | |||||
降溫時(shí)間  | +20℃~-20℃/30min/ +20℃~-40℃/50min/ +20℃~-70℃/60min/(空載)  | |||||
濕度范圍  | (10)20~98%RH  | |||||
濕度偏差  | ±3%(>75%RH), ±5%(≤75%R上)  | |||||
溫度控制器  | 中文彩色觸摸屏+ PLC控制器(控制軟件自行開發(fā))  | |||||
低溫系統(tǒng)適應(yīng)性  | *的設(shè)計(jì)滿足全溫度范圍內(nèi)壓縮機(jī)自動(dòng)運(yùn)行  | |||||
設(shè)備運(yùn)行方式  | 定值運(yùn)行、程序運(yùn)行  | |||||
制冷系統(tǒng)  | 制冷壓縮機(jī)  | 進(jìn)口全封閉壓縮機(jī)  | ||||
冷卻方式  | 風(fēng)冷(水冷選配)  | |||||
加濕用水  | 蒸餾水或去離子水  | |||||
安全保護(hù)措施  | 漏電、短路、超溫、缺水、電機(jī)過熱、壓縮機(jī)超壓、過載、過流  | |||||
標(biāo)準(zhǔn)裝置  | 試品擱板(兩套)、觀察窗、照明燈、電纜孔(?50一個(gè))、帶腳輪  | |||||
電源  | AC380V 50Hz 三相四線+接地線  | |||||
材料  | 外殼材料  | 冷軋鋼板靜電噴塑(SETH標(biāo)準(zhǔn)色)  | ||||
內(nèi)壁材料  | SUS304不銹鋼板  | |||||
保溫材料  | 硬質(zhì)聚氨脂泡沫  | |||||